电炉生产S136钢过程吸氮分析及控制
　　由于电弧炉炼钢工艺的特点其钢中的氮含量比较高，这样限制了电炉钢的品种和品质。在无真空精炼技术的条件下，钢中的氮含量很难降低到很低的水平。八钢现有公称容量为70t的超高功率直流电弧炉一座，75tLF精炼炉一座。生产的品种有合金钢，低合金钢，优质碳素结构钢，普碳钢等，由于受工艺条件的限制钢中的全氧、氮、夹杂物含量高，所生产的钢种其品质无法满足用户的要求。为此，对电炉钢洁净度的影响因素进行了测定，并采取了有效的解决措施。
　　根据60Si2Mn钢现有的生产工艺，从冶炼到连铸进行全过程的取样，对该工艺各环节的钢水洁净度进行系统研究分析。通过对系统分析的结果，找出当前工艺中存在的不足，提出工艺优化建议。钢水从空气中吸氧生成的氧化产物，很大一部分以夹杂物形式残留于铸坯中，表现为总氧量的增加。钢水从空气中吸氧是无法测定的，但吸氧的同时也吸氮，钢中氧含量的增加也表现为氮含量的增加。
　　八钢70t电炉当前的炼钢及连铸生产工艺流程为：电炉→LF炉→连铸→轧制。
　　电炉冶炼氮的来源一般认为有三种方式：电弧区的增氮、大气中的吸氮、原材料中带入的氮。过程吸氮主要是：电炉出钢过程钢液吸氮，LF炉精炼过程及喂线时吸氮，连铸从大包浇注开始到结晶器的过程吸氮。