作为一名模具钢从业者，我们都知道s136是一种常用的模具钢，具有优异的综合性能和耐腐蚀性，适用于高要求模具的制作。然而，在使用s136模具钢后，我们需要对其进行热处理，以提高其硬度和耐磨性。但此时会不会影响到其烧焊性能呢？

什么是热处理？

在我们探讨s136热处理后烧焊有影响吗之前，我们需要先了解什么是热处理。热处理是一种改变金属材料物理性能的方法，通过加热和冷却过程，使材料的机械性能、物理性能以及化学性质发生变化。常见的热处理方法包括退火、正火、淬火、回火等。

对s136进行热处理的目的

s136模具钢的热处理目的主要是为了提高其硬度和耐磨性，以满足高强度、高精度、高耐磨等特殊要求。s136模具钢进行热处理后，硬度可以达到50-52HRC，耐磨性能也可以得到大幅提升。

s136热处理后烧焊有影响吗？

对于s136模具钢的热处理而言，确实会对其烧焊性能产生一定的影响。热处理会改变材料的组织结构和性质，从而导致烧焊后的焊接区域产生裂纹、变形等问题。针对这种情况，我们需要采取合适的措施来解决烧焊问题。

如何解决热处理后s136的烧焊问题？

针对热处理后s136模具钢的烧焊问题，我们可以采取以下措施来解决：

1. 采用低温退火

为了减少热处理对s136模具钢烧焊性能的影响，我们可以采用低温退火的方法，将热处理的温度降低到780℃以下，然后慢速冷却。这样可以有效减少热处理对材料的影响，提高其烧焊性能。

2. 合理控制焊接参数

在进行热处理后的s136模具钢烧焊时，我们需要合理控制焊接参数，以保证焊接质量。包括焊接电流、电压、焊接时间、热输入等参数都需要进行调整和掌控，以避免焊接区产生裂纹、变形等问题。

3. 采用合适的焊接材料

在热处理后s136模具钢的烧焊中，我们需要选择合适的焊接材料，以保证焊接质量。焊接材料的选择应根据材料的化学成分、硬度等特点来进行选择。

常见问题

s136热处理后如何烧焊？

s136热处理后的烧焊需要采取低温退火、合理控制焊接参数和选择合适的焊接材料等措施来解决。

热处理前和热处理后s136有什么区别？

热处理前的s136模具钢硬度较低，耐磨性能较差，经过热处理之后，硬度和耐磨性能都得到了大幅提升。

s136模具钢的热处理工艺是什么？

s136模具钢的热处理工艺包括淬火、回火、正火、退火等。