作为模具钢从业者,我们都知道,在模具制造中,模具钢的质量起着至关重要的作用。而S136因其耐腐蚀、高韧性、高硬度的特点而备受欢迎。S136模具钢主要应用于生产精密模具、塑料模具、橡胶模具、压铸模具等方面。下面,我们来探讨一下如何精炼S136模具钢,来提高其性能和寿命。
炉温控制是精炼S136模具钢的关键因素之一。合适的炉温掌控可以保证模具钢的性能和寿命。一般情况下,炉温应控制在1100℃左右,保持4个小时以上。在冷却前,可以将炉体升高到1150℃,保温时间不少于10分钟,以充分减少炉体温差。在冷却过程中,要控制降温速度,不要让温度过快下降。同时要注意炉子密封,以免炉内氧化。
除炉温控制外,熔剂的选择也是非常重要的。常用的熔剂有钙硅石、钙镁石、硅铝钙石等。其中,硅铝钙石是更常用的熔剂之一,因为其价格相对较低,而且不会使模具钢的性能下降。熔剂的选择要注意其杂质含量、熔点和熔化过程中的温度和时间等因素。
模具钢在精炼的过程中,一定要注意气氛保护。通常使用的气体有氮气、氩气和氢气等,其作用是减少炉子中的氧气,避免S136模具钢受到氧化的影响。严格控制气氛中含氧量,以保证模具钢的质量和寿命。
A1:S136模具钢的硬度一般在50-52HRC。
A2:S136模具钢主要应用于生产精密模具、塑料模具、橡胶模具、压铸模具等方面。
A3:S136模具钢的优点是耐腐蚀、高韧性、高硬度,缺点是成本比较高。
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