作为一名模具钢从业者,我们经常接触到各种不同材料的钢材,其中包括轴承钢64和S136。这两种钢材在应用上有很大的不同,下面我将简述这两种钢材的差异以及使用场景。
轴承钢64是一种高碳铬钢,主要用于制造轴承、推力轴承、滚动轴承等高速旋转的零件。轴承钢64的主要优点是高硬度、高耐磨性和高耐热性,能够满足高速旋转的零件对于材料的要求。
S136是一种不锈钢,主要应用于模具制造行业中的塑料模具、压铸模具、热压铸模具等。S136的主要优点是良好的抗腐蚀性、高硬度、高耐磨性和优异的加工性能。
轴承钢64主要应用于高速旋转的零件制造,如轴承、推力轴承、滚动轴承等。此外,轴承钢64还可用于制造刀具、锥轮、皮带轮等机械零件。
S136主要应用于模具制造行业中的塑料模具、压铸模具、热压铸模具等。S136具有良好的抗腐蚀性和耐磨性,能够满足模具在长期使用中的要求。此外,S136的加工性能良好,能够满足模具加工的要求。
A:轴承钢64的硬度为58-62HRC,而S136的硬度在热处理后可达到48-52HRC左右。
A:S136的耐磨性和硬度较好,但由于其不是高碳铬钢,不能满足高速旋转零件对于材料的要求,不建议使用于制造高速旋转的零件。
A:轴承钢64的价格相对较高,而S136的价格相对较低。但在具体使用中,根据不同的需求和应用场景,选择不同的钢材会对成本产生不同的影响。
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