作为一名模具钢从业者，我一直在研究和探讨热处理对于模具钢的影响，特别是在s136钢的热处理方面。我们都知道，s136钢是一种非常优质的模具钢材料，具有高硬度、良好的加工性能、热稳定性和耐腐蚀性等特点，因此被广泛应用于模具制造行业。但是，有些时候，s136钢在进行热处理时不能淬不上火，这是为什么呢？

问题分析

首先，我们需要了解一下s136钢的特点和用途。s136钢是一种含有13%铬的不锈钢，主要用于制造高精度、高表面质量、高耐蚀性的塑料模具和压铸模具。对于这类模具，需要耐磨、耐蚀、耐疲劳等性能，因此对钢材的热处理要求非常严格。s136钢的热处理主要采用固溶退火、淬火和回火工艺。

固溶退火

固溶退火是将钢材加热到一定温度，使其内部的合金元素达到均匀固解状态，然后快速冷却，使其达到软化效果。对于s136钢而言，一般固溶温度为970℃左右，保温1小时，然后快速冷却到室温。

淬火

淬火是将钢材加热到一定温度，然后迅速冷却，使其达到高硬度和高强度的效果。对于s136钢而言，一般淬火温度为1010℃左右，保温30分钟，然后迅速冷却到室温。

回火

回火是将钢材加热到一定温度，使其残余应力得到缓解，同时使其硬度和强度适当降低。对于s136钢而言，一般回火温度为540℃左右，保温2小时，然后冷却到室温。

问题原因分析

为什么s136钢会出现淬不上火的情况呢？主要有以下几个原因：

1. 淬火冷却速率不足

对于s136钢来说，淬火温度和冷却速率是非常重要的因素。如果淬火温度过低或冷却速率不足，就会出现淬不上火的情况。因此，我们需要控制好淬火温度和冷却速度，确保钢材达到高硬度和高强度的效果。

2. 板坯冷却不均匀

对于s136钢板坯而言，如果冷却不均匀，就会出现内部应力不平衡的情况，进而导致淬不上火。因此，我们需要采取措施，确保钢材的冷却均匀，避免出现应力不均衡的情况。

3. 板坯质量不好

对于s136钢板坯来说，如果质量不好，例如内部夹杂、气孔等缺陷，就会导致淬不上火的情况。因此，我们需要选择质量好、无缺陷的钢材作为板坯，确保热处理的质量。

解决方案与建议

为了避免s136钢出现淬不上火的情况，我们可以采取以下措施：

1. 选择合适的淬火温度和冷却速率

在进行s136钢的热处理时，需要注意控制好淬火温度和冷却速率。一般来说，淬火温度应该控制在1010℃左右，冷却速率应该要快，确保钢材达到高硬度和高强度的效果。

2. 采用均匀的冷却方式

为了避免板坯冷却不均匀的情况，我们可以采用均匀的冷却方式，例如水冷却、油冷却等。同时，也需要注意控制冷却时间，确保钢材的冷却均匀。

3. 选择质量好的板坯

为了避免板坯质量不好的情况，我们需要选择质量好、无缺陷的钢材作为板坯。在进行热处理前，需要对板坯进行严格的检测，确保其质量符合要求。

常见问答

Q：s136钢热处理时为什么需要淬火和回火？

A：淬火是为了提高钢材的硬度和强度，回火是为了缓解残余应力，同时使钢材硬度和强度适当降低，达到一定的韧性。

Q：什么情况下会出现板坯冷却不均匀的情况？

A：板坯冷却不均匀的情况主要是由于冷却方式不当、冷却时间不足以及板坯内部存在夹杂、气孔等缺陷所导致的。

Q：s136钢的应用领域有哪些？

A：s136钢主要用于制造高精度、高表面质量、高耐蚀性的塑料模具和压铸模具。