作为一名模具钢从业者，钢材s136成份无疑是我们必须掌握的重要知识之一。S136（1.2083）不锈钢是一种优质钢材，具有良好的加工性、热处理稳定性和优异的耐腐蚀性能。该钢材的应用广泛，特别适用于塑料模具、压铸模具以及高科技领域的相关零部件。

钢材s136成份介绍

S136钢属于马氏体不锈钢，主要成份为C、Cr、Mn、Mo、Si、S、P等。其中，Cr是使钢具有耐蚀性能的重要元素，Mo则可提高钢材的抗腐蚀及硬度等性能，同时还具有一定的淬火稳定性。另外，S136钢材由于含有较高的硫和磷，会导致钢材易于出现热裂纹，因此在热处理时必须进行严格的控制。S136钢的具体成份如下表所示：

|C|Cr|Mn|Mo|Si|S|P| |:-:|:-:|:-:|:-:|:-:|:-:|:-:| |0.38-0.45|12.00-14.00|0.20-0.50|0.80-1.20|0.20-0.50|≤0.030|≤0.030|

钢材s136热处理

钢材s136的热处理很重要，其主要目的是使钢材达到所要求的硬度和韧性。热处理主要包括退火、正火、淬火三个阶段。

1. 退火

在初始状态下，S136钢材硬度较高，如果直接经过正火和淬火处理，会导致钢材变脆。所以，在进行正火和淬火处理前，一定要进行退火处理。S136钢材的退火温度为720℃～750℃，时间1h。

2. 正火

正火是热处理过程的第二个阶段。正火可进一步提高S136钢材的硬度，也可改善其韧性。一般情况下，正火温度为880℃左右，保温时间2h，然后空气冷却。

3. 淬火

淬火是热处理过程的更后一个阶段，也是更重要的阶段。淬火温度为1020℃，冷却介质为水或等体积的水和油混合物。淬火后，应再进行回火处理，以提高钢材的韧性。

钢材s136应用领域

由于钢材s136具有很好的硬度、韧性和耐腐蚀性能，所以在模具行业应用广泛。主要应用于热流道、模板、塑胶模具、挤出机头、挤压机、模具基座和零件等。此外，s136钢材还可用于生产耐磨零件、齿轮、轴承等高强度和高耐磨性的产品。

常见问题解答

1. S136钢材为什么易于出现热裂纹？

关于这个问题，主要是因为S136钢材含有较高的硫和磷，这两种杂质会降低钢材的延展性和塑性，从而导致钢材在热处理过程中出现热裂纹。因此，在热处理的过程中，一定要严格控制温度和时间，确保钢材热处理的稳定性。

2. S136钢材的硬度如何控制？

S136钢材的硬度控制主要依赖于热处理工艺。退火阶段可软化钢材，正火阶段可进一步提高钢材的硬度，淬火阶段则是更重要的硬化过程。不同的热处理工艺条件，会导致S136钢材硬度的差异。因此，为了保证钢材的品质，必须对热处理工艺进行合理的控制。

3. S136钢材的耐腐蚀性如何？

S136钢材具有优异的耐腐蚀性能，其主要原因在于钢材中的Cr元素。Cr元素在钢材中具有很强的耐腐蚀性能，可以有效防止钢材出现腐蚀现象。此外，钢材中还含有一定量的Mo元素，可以进一步提高钢材的抗腐蚀性能。因此，S136钢材在模具行业得到了广泛的应用。