s136硬度分为两种，在出厂为退火状态的s136硬度是HRC18-22度，在出厂为预硬状态下的s136硬度是HRC32-36度。s136模具钢品质等级与s136硬度不相干。炼铁厂在出厂二种s136硬度的原因是因为出自于使用方法考虑到。

一、s136硬度，预硬状态下的s136硬度详细介绍

在出厂为预硬状态下的s136硬度是HRC32-36度。预硬s136销售市场叫s136H模具钢。这一硬度值区域范围s136硬度机械加工制造特性非常好。模具制造厂能将S136模具钢立即制作成磨具，节约热处理工艺和二次加工。减少模具加工时长，减少生产加工花费，防止模具钢热处理工艺的裂开风险性。(预硬s136硬度详细介绍)

二、s136硬度，退火状态的s136硬度详细介绍

退火状态s136硬度是HRC18-22度，炼钢厂注明的s136硬度是HB180-195度。这类s136硬度的好处在于，模具制造厂能将s136硬度，根据热处理工艺调至自己喜欢的硬度值。一般模具制造厂是把s136硬度热处理工艺到HRC48-52度，以提升磨具耐磨性和镜面抛光特性，做到磨具使用期长和提升磨具表面光滑度目地。(软料s136硬度详细介绍)

三、s136硬度，高品质s136硬度和伪劣s136硬度详细介绍

宏观经济而言，高品质s136硬度和伪劣s136硬度的硬度值是一样的。具有测量，高品质s136硬度和伪劣s136硬度误差非常大。高品质s136硬度匀称，伪劣s136硬度误差大。

四、导致S136硬度不匀的原因是因为：

S136硬度不匀的主要原因是模具钢有危害杂质成分太高，铝合金遍布不匀。同行业为了降低成本，选用废旧钢材翻修取代铝合金炼铁，这种废旧钢材改动的模具钢杂质多，杂质一旦存有就难以清除，只有稀释液。这种存在模具钢内部杂质，会导致S136硬度不匀，镜面抛光时，经常碰到沙孔、黑点、料纹、黑团、亮线等打磨抛光安全隐患。(s136硬度不匀根本原因)

五、防止S136硬度不均匀解决方案是：

防止S136硬度不均匀合理办法就是改善炼钢设备和炼钢工艺，提升模具钢纯度，减少或消除有危害杂质，以达到铝合金分布均匀目地。誉辉S136-D模具钢选用德国INTECO(英澳波)氛围维护电渣炉炼铁、中国只有2家；材料纯度更强，钢中硫分低到0.0005%（称之为无硫模具钢）。誉辉S136-D模具钢的镜面抛光度18000#，中国或许没有第2家。中国高品质S136模具钢的镜面抛光度10000#上下。(s136硬度不匀解决方案