### SUS440C工具钢

　　SUS440C是一种高碳高铬马氏体不锈钢，广泛应用于刀具、模具及精密机械部件制造。该材料以优异的硬度与耐磨性著称，同时具备不锈钢的耐腐蚀特性。其化学成分中碳含量约1.0%，铬含量达16-18%，通过热处理可形成大量碳化铬硬质相，显著提升材料抗磨损能力。

　　热处理工艺对SUS440C性能至关重要。常规淬火温度区间为1010-1065℃，油冷或空冷后需立即进行低温回火（150-370℃）。经合理热处理后，材料硬度可达HRC58-60，高耐磨性得以保持。若需更高硬度（HRC60以上），可通过深冷处理或多次回火优化组织稳定性。

　　SUS440C在腐蚀环境中的表现优于多数工具钢，但耐蚀性受热处理状态影响。高硬度状态下材料铬元素大量固溶于基体，表面易形成钝化膜。在潮湿空气或弱酸碱环境中能保持基体完整性，但长期接触强腐蚀介质仍需表面防护。

　　该材料机加工时需注意高碳含量带来的加工硬化倾向。建议采用硬质合金刀具，控制切削速度与进给量。磨削加工时选用细粒度砂轮，配合充分冷却避免局部过热。对于复杂模具型腔，电火花加工后需及时去除白层以保持耐蚀性。

　　**相关问答**

　　问：SUS440C与440A、440B有何主要区别？

　　答：三者碳含量逐级递增（0.60-0.75%/0.75-0.95%/0.95-1.20%），SUS440C因*高碳含量获得*优耐磨性与硬度，但韧性相应降低。

　　问：SUS440C制作刀具为何需要**控制回火温度？

　　答：回火温度直接影响碳化物析出形态与残余奥氏体转化量。温度过低导致脆性残留，过高则引起硬度衰减，150-200℃回火可平衡韧性与硬度。