FDAC是一种日本日立金属研发的热作模具钢，出厂前已进行过硬化处理。该材料具备优良的高温强度和耐磨性能，在高温环境下依然能维持稳定的硬度。FDAC内部含有钨、钼、铬等合金元素，这些成分提升了其耐热疲劳性和抗回火软化能力。

　　FDAC钢材适用于压铸模具、热挤压模具及塑料注射模具等工况。其热处理硬度可达HRC40-44，能在600°C左右保持性能稳定。材料还拥有良好的切削加工性和镜面抛光性，方便模具制造与维护。

　　该钢种具有快速冷却的特性，模具制作中可缩短热处理时间。FDAC在高温下抗氧化性能突出，能有效延长模具使用寿命。其均衡的合金配比确保了材料在热循环负荷下的尺寸稳定性。

　　**相关问答**

　　问：FDAC材料主要适用于哪些模具类型？

　　答：主要应用于铝镁合金压铸模、热冲压模及高性能塑料注塑模等热作模具场景。

　　问：FDAC相比H13钢有什么突出特点？

　　答：FDAC出厂即预硬状态可直接加工，含钨元素增强红硬性，其热传导率优于H13，更适合快速循环生产。