塑料模具钢什么是预防措施？

　　表面磨损

　　由于塑料中的增强树脂填料，模具腔的表面被蓄激，磨损和腐蚀4cr13s136分别，从而影响模具腔的表面粗糙度值和尺寸偏差的增加。

　　形变

　　模具是部分塑性变形，导致表面损坏，如凹痕，皱纹，麻木和角塌陷4cr13s136。

　　断裂

　　模具中央应力集中引起的裂缝现象。

　　模具制造和使用要求

　　塑料模具的强度和韧性要求低于冷和热模具。根据其故障模式和工作要求，其基本性能要求总结如下：

　　充足的耐磨性

　　由于表面磨损是模具的主要故障形式之一，因此模具应具有足够的硬度以确保模具的耐磨性和使用寿命。通常，有必要选择合适的材料和热处理方法以满足硬度要求。然而，当硬度达到一定的值时，硬度对耐磨性的影响并不明显。

　　减少热处理变形的效果

　　由于注射部件的形状，硬化后难以加工塑料模具，有时不可能处理4cr13s136。为了提高硬度，必须进行热处理。应采取适当措施降低热处理变形的影响。对于在热处理后必须加工的模具，应选择具有小变形的热处理的材料。

　　优异的切割性能

　　在塑料模具制造中，切割成本通常占大多数。为了延长工具的使用寿命，确保表面表面的质量，需要模具材料的良好可加工性。对于预固化材料，淬火后也需要良好的加工。

　　良好的抛光性能和蚀刻

　　为了获得高质量的塑料制品，必须抛光模腔的表面以降低表面粗糙度。为了确保模具具有良好的电气加工性，镜面抛光和图案蚀刻，模具钢它应具有高纯度，细腻，均匀和致密的结构和纤维方向。

　　良好的耐腐蚀性

　　当添加诸如阻燃剂的添加剂时，当加入聚氯乙烯或塑料制品时，腐蚀性气体将分解，并且在表面表面上产生某种化学腐蚀。在制造该模具时4cr13s136，应选择具有一定耐腐蚀性的钢。