热冲模具的材料选择对于模具的使用寿命和成型效果有着重要的影响常用的热冲模具材料包括工艺钢、合金钢和硬质合金等

1、工艺钢

工艺钢是常用的热冲模具材料之一，具有较好的硬度、抗磨性和耐腐蚀性工艺钢可以根据具体要求选择不同的钢种，如SKD61、H13等它们具有的耐热性，在高温下保持高硬度和强度，适用于冲压、切削和塑胶成型等工艺

工艺钢还可通过热处理进一步提高其硬度和耐磨性，延长模具的使用寿命

2、合金钢

合金钢是另一种常用的热冲模具材料，具有良好的强度和韧性合金钢种类繁多，常见的有P20、718等合金钢具有较高的硬度和抗磨性，同时还能够保持一定的韧性，更适合于大型、复杂模具的制作

合金钢可以通过调整其合金元素的比例来改善模具的性能，如添加一定量的钼、钴等元素，可以提高硬度和耐磨性

3、硬质合金

硬质合金是一种具有极高硬度和耐磨性的材料，常用于制作高速切削工具在热冲模具中，硬质合金通常用于制作模具的一些细节部件，如切削刀具、冲头等

硬质合金可以通过粉末冶金工艺得到，具有较高的抗磨性和耐腐蚀性它的硬度可以达到70-90 HRC，适合于对模具要求较高的场合

热冲模具的材料选择应根据具体要求来确定工艺钢、合金钢和硬质合金都具有良好的性能，可满足不同种类的热冲模具制作需求