S136模具钢
发布时间:2021-05-30 04:21
S136模具钢 
S136模具钢

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S136模具钢 STAVAX ESR(S136模具钢)为高级不锈工具钢,其具备以下的特性:
优良的耐腐蚀性
优良的抛光性
优良的耐磨性
优良的机械加工性
淬火时具有优良的稳定性
综合上列的优点,使得S136模具钢种具有卓越的生产特性。由于其优良的耐腐蚀性,在塑胶模具中使用的好处概述如下:
较低的维修费用
模具经过长期使用后,模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或存放时,不需要特别的保护。
较低的生产成本
由于模具冷却水水道不受腐蚀的影响(不象普通模具钢),热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定,确保了模具恒久不变的成形时间。
上述的好处结合STAVAX ESR(S136钢)的高耐磨性,提供低维修费和高寿命的模具,达到***佳的经济效益。同时STAVAX ESR(S136)经过“电渣重熔法(ESR)”精练,具备纯净而细微的组织。

化学成分
0.38
0.9
0.5
13.6
0.3
标准规范
AISI 420,改良型
出厂状态
软性退火至约200HB
辨识颜色
橙与黑

S136模具钢用途
STAVAX ESR(S136)被推荐用于所有的模具,由于其特殊的性质,更适合特殊环境的需求。
耐腐蚀、锈蚀
对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。
耐磨性
在使用磨耗较大的注模材料(包含热固性射出成型模)或要求模具有较长的工作时间,如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。
高光滑度的表面
生产光学产品,如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑胶制品等。

模具种类
建议硬度,HRC
注塑模
1 热塑性塑胶
2热固性塑胶
45—52
45—52
压缩往复式模具
50—52
PVC,PET等等的吹气模
45—52
挤压、抽伸模
45—52

S136模具钢特性:

物理性质

如表示,钢材淬火、回火至50HRC在室温及高温的数据。

温度℃
20
200
400
密度 kg/m3
7800
7750
7700
弹性系数
N/mm2
200 000
190 000
180 000
热膨胀系数
1/℃
11.2×10-6
11.6×10-6
热传导系数
W/m °C
16
20
24
比热
J/Kg°C
460

*基于热传导系数的测量实验是异常困难的,数值的***大偏差约为±15°%
室温抗拉强度
抗拉强度为近似值,只供参考。所有试片均取自直径25毫米(1//)圆棒[取轧制方向]由1025±10℃。油淬及回火两次的硬度值显示。

硬度
50HRC
45HRC
抗拉强度, Rm
N/mm2
1780
1420
屈服强度,Rp0.2
N/mm2
1460
1280

S136模具钢耐腐蚀性
STAVAX ESR(S136)能抵抗水、水蒸气,弱有机酸,稀释的硝酸盐、碳酸盐等。经由STAVAX ESR(S136)制成的模具。若在潮湿的环境中操作,或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料,均不会生锈或被污染。STAVAX ESR(S136)在低温回火及抛光至镜面状态的时候,特别能显示出优良的耐腐蚀性。
S136模具钢热处理
软性退火
在保护状态下,加热至780℃均温后,于炉中以每小时10℃的速度,冷却至650℃,接着再置于空气中冷却。
应力去除
经过粗加工后,必须加热至650℃,均温2小时后,缓慢冷却至500℃,然后置于空气中冷却。
淬火
预热温度 :600-850℃
淬火温度(奥氏体化温度):1020-1050℃
常用温度 :1030℃

温度℃
保温时间 分钟
回火前硬度
(HRC)
1020
30
56±2HRC
1050
30
57±2HRC

保温时间=当钢材的表面及中心达到一致的淬火温
度后,才开始计算再炉中的保温时间
淬火时必须保护,以避免脱碳及氧化
冷却介质 油
流动粒子炉或盐浴炉250-550℃分级淬火,然后冷却于高速空气中。
l 高速气体/真空炉中具有足够正压的气体力求模具达到***适当的特性,在模具的变形程度可接受的条件下,冷速越快越好。于真空炉中热处理时推荐使用4-5bar的气压。
钢材冷却至50-70℃(120-160°F)应立即回火。
S136模具钢回火
参照回火曲线图按所需硬度值选择回火温度。回火两次,每次回火后,必须冷却到室温,***低的回火温度为180℃(适用于小件)。保温时间至少两小时。
注1:建议250℃回火以求韧性、硬度及抗腐蚀性的***好组合。
注2:以上的曲线数据只适宜小型模具。模具可达的硬度要视模具的尺寸。
注3:应避免选用过高的奥氏体化温度与过低的回火温度<250℃的组合,避免模具产生太大的应力。
尺寸变形
淬火及回火时的温度、不同种类的炉具及淬冷介质、会影响模具尺寸的改变。
模具的尺寸与几何形状也同样重要。模具在加工时应预留加工量以弥补热处理后的尺寸变形。
在粗加工与半精加工之间建议预留0.15%作为STAVAX ESR(S136)的加工预留指标。
S136模具钢淬火过程中的尺寸改变
试片100×100×25毫米经正规的热处理程序,在淬火时的尺寸改变。

淬火温度
由1020℃起
宽%
长%
厚%
油淬 ***小
***大
+0.02
-0.05
+0.02
-0.03
+0.04
分级淬火 ***小
***大
+0.02
-0.03
±0
+0.03
-0.04
空冷 ***小
***大
-0.02
+0.02
±0
-0.03
±0
真空淬火 ***小
***大
+0.01
-0.02
±0
+0.01
-0.04

机械加工
以下的图表提供STAVAX ESR(S136)退火状态的机械加工数据。硬度约215HB(只作参考指标)。
车削

切削参数
钨钢刀具
高速钢
刀具
精车
粗车
精车
切削速度, vc
米/分钟.
140—170
170—220
25
进给量, f
毫米/转
0.3—0.6
—0.3
—0.3
车削深度, ap
mm
2—6
—2
—2
ISO标准
P20-P30 镀覆硬质合金
P10 镀覆硬质合金或陶瓷

表面铣削

切削参数
钨钢刀具
高速钢
刀具
精车
粗铣
精铣
切削速度, vc
米/分钟.
180—260
260—300
30
进给量, fz
毫米/齿
0.2—0.4
0.1—0.2
0.1
切削深度, ap
毫米
2—5
—2
—2
ISO标准
P20-P40 镀覆钨钢
P10—P20 镀覆钨钢或金属陶瓷
端铣

切削
参数
端铣刀类型
整体硬质合金铣刀
可换硬质合金铣刀
高速铣刀
切削速度(Vc)
米/分钟
80
150—200
251
给量(fz)
毫米/齿
0.03—0.22
0.08—0.22
0.05—0.352
ISO标准
K10,P40
P20—P30

1) 氮化钛涂层端铣刀Vc~35米/分钟
2) 取决于铣削的半径深度和刀具的直径
钻孔
高速钢麻花钻头

钻头直径
钻孔速度, vc
进给量, f
毫米
米/分钟
尺/分钟
毫米/转
吋/转
-5
5-10
10-15
15-20
-3/16
3/16-3/8
3/8-5/8
5/8-3/4
14*
14*
14*
14*
47*
47*
47*
47*
0.08-0.20
0.20-0.30
0.3-0.35
0.35-0.40
0.003-0.008
0.008-0.012
0.012-0.014
0.014-0.016

*对于镀覆高速钢钻头Vc~20米/分钟(65英尺/分
钟)
钨钢钻头

钻头类型
切削参数
可替换
刀片型
全钨钢
钎焊钨钢
钻头1
切削速度(Vc)
米/分钟
180—230
80
60
进给量(fz)
毫米/齿
0.03—0.102
0.10—0.252
0.15—0.252

1) 带有内部冷却管道和钎焊钨钢刀具
2) 取决于钻头直径
焊接
如能做好预防,这些措施如:正确的焊接程序、焊前预热、焊口加工及焊条的选择等,工具钢的焊接也能得到很好的效果。如模具补焊后须抛光或光蚀刻花,则须选用与模具钢材化学成分相同的焊条

焊接方法
TIG钨***氩弧焊
MMA手工电弧焊
工作温度
200—250℃
200—250℃
焊条
STAVAX ESR(S136)
氩弧焊条
STAVAX ESR(S136)焊条
焊后硬度
54—56HRC
54—56HRC
焊接后热处理
预硬状态
模具必须回火,采用较低于原先热处理时的回火温度约10—20℃
退火状态
保护状态下将模具加热至780℃,均热后在炉中以每小时10℃的速度至650℃,然后冷却于空气中。

光蚀刻花
STAVAX ESR(S136)的低杂质含量,非常适合光蚀刻花。因为STAVAX ESR(S136)的优良抗腐蚀性,所以必须采用特别的光蚀刻花程序。
注:
此处提出的资料和数据为典型值或平均值,不是保证的***大值或***小值。对所述材料逐一提议的应用仅作为举例说明,使读者可以做出自己的评定。对这些用途或其它用途的适合性不做任何明示或暗喻的保证。在任何情况下,本公司不对产品的错误选用及其后果负。