作为一名的模具钢从业者,s136和s316是我们更常接触到的材质之一。S136不锈钢,常用于注塑模具、啤模、压铸模具等领域。而S316不锈钢,是一种具有优异耐蚀性、机械性能和可加工性能的钢材,常用于船舶、化工、药品等行业。
s136是一种高塑性、高硬度的精细模具钢。该材质具有较好的可回火性能和磨削性能,因此被广泛地应用于注塑模具、啤模、压铸模具等领域。s136材质的硬度高达50-52HRC,具有抗腐蚀耐磨的特点,适合用于高要求的模具。
s136钢也被称为4Cr13MoV钢,是一种铬、钼、钴、铁、硅和锰的混合铸造合金。它是一种通过真空电炉熔炼制造的优质钢材,具有高的可加工性和可塑性。s136钢具有优异的耐腐蚀性和抗磨性,使其适合于制造大型的高性能塑料模具。
1. 高硬度:s136钢的硬度高达50-52HRC,具有良好的耐磨性和抗腐蚀性,适合于高要求的模具制造。
2. 高可塑性:s136钢具有优异的可塑性能,便于加工成各种形状的模具。
3. 良好的热处理性能:s136钢的回火性能良好,厚度小于等于20mm的模具可以在1200-1000℃进行回火处理。
s316是具有优异的耐蚀性、机械性能和可加工性的不锈钢,是钼化学成分的典型代表,耐腐蚀性比s136更加,常用于船舶、化工、药品等领域,因其富含铬和镍等元素,具有的耐高温性能,适合极具挑战性的耐腐蚀环境。
1. 高耐腐蚀性:s316钢具有优异的耐腐蚀性能,对于海水、酸性物质、高温蒸汽等具有的抵抗能力。
2. 的可加工性:s316钢的可加工性非常好,适合用于制造各种形式的零件和工具。
3. 高机械性能:s316钢具有高强度、高硬度和抗疲劳性能。
4. 良好的耐高温性:s316钢富含铬和镍等元素,能够在高温环境下保持良好的耐腐蚀性能。
s136材质通常用于制造注塑模具、啤模、压铸模具等领域,其高硬度、抗腐蚀耐磨等特点使其适合用于高要求的模具。
主要区别在于应用领域不同。s316钢适合用于耐腐蚀的环境中,如海水、酸性物质等,而s136钢则适用于注塑模具、啤模、压铸模具等领域。
s136钢材的硬度高达50-52HRC,是一种适用于高要求模具制造的高塑性、高硬度的精细模具钢。
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