作为一名模具钢从业者，对于材料和工具的选择及使用有着非常丰富的经验。在使用车s136材料时，我们必须选择合适的刀具来完成加工过程。那么，到底应该选择什么样的刀具才能使车s136材料表面更光亮呢？让我们来探究这个话题。

刀具的选择

在选择刀具时，我们需要考虑刀具的材料、形状和刀口角度等因素。对于车s136材料，我们可以选择使用单晶钻、CVD钻、PCD钻、PCD刀片等刀具。

单晶钻是由单片人造金刚石制成，具有较高的硬度和热稳定性，能够切削高硬度材料，对于车s136材料，使用单晶钻可以得到较好的表面质量。

CVD钻是由化学气相沉积技术制成的刀具，具有较好的热稳定性和抗化学腐蚀性能，适用于加工高硬度、高温材料，使用CVD钻也可以得到较好的表面质量。

PCD钻是由聚结金刚石制成的刀具，具有较高的硬度和磨损性能，适用于加工高硬度、高磨损材料，使用PCD钻可以得到较好的表面质量。

PCD刀片是由聚结金刚石制成的刀片，具有较好的切削性能和寿命，适用于加工高硬度、高强度材料，使用PCD刀片也可以得到较好的表面质量。

刀口角度的选择

刀口角度是影响切削力、表面质量的重要因素之一。对于车s136材料，我们需要选择合适的刀口角度来完成加工。

对于粗加工，一般选择较小的刀口角度，如90度，以提高切削效率；对于精加工，一般选择较大的刀口角度，如120度，以提高表面质量。

切削参数的选择

切削参数是影响加工效率、表面质量的重要因素之一。对于车s136材料，我们需要选择合适的切削参数来完成加工。

一般来说，对于车s136材料，切削速度选择在70-120m/min之间，进给量选择在0.1-0.2mm/r之间，切削深度选择在0.5-1.0mm之间，可以得到较好的加工效果和表面质量。

常见问答

Q1：如何保养刀具以使其更耐用？

A1：刀具在使用后一定要清洗干净，避免油污和腐蚀物残留在刀具上。同时，刀具的存放和搬运也要注意，避免撞击和受潮等情况。

Q2：如何判断刀具是否需要更换？

A2：一般来说，刀具的磨损程度过大会导致表面质量下降、加工精度下降等问题。因此，在使用一段时间后，我们需要对刀具进行检查，如果发现磨损过大，就需要及时更换刀具。

Q3：如何提高加工效率？

A3：除了选择合适的刀具、刀口角度和切削参数外，还可以采用多轴加工、高速加工等技术来提高加工效率。